產(chǎn)品名稱：

拉力機試驗儀

滿足標準：

《GB/T16491-1996 電子萬能試驗機》

適用范圍：

主要適用于金屬及非金屬材料的測試，如橡膠、塑料、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶復(fù)合材料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（以及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬金屬線材的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點延伸（需另配引伸計）等多種試驗.

主要特點:

采用進口光電編碼器進行位移測量，控制器采用嵌入式單片微機結(jié)構(gòu)，內(nèi)置功能強大的測控軟件，集測量、控制、計算、存儲功能于一體。具有自動計算應(yīng)力、延伸率（需加配引伸計）、抗拉強度、彈性模量的功能，自動統(tǒng)計結(jié)果；自動記錄zui大點、斷裂點、點的力值或伸長量；采用計算機進行試驗過程及試驗曲線的動態(tài)顯示，并進行數(shù)據(jù)處理，試驗結(jié)束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進行數(shù)據(jù)再分析編輯，并可打印報表，產(chǎn)品性能達到較高水平。

應(yīng)用行業(yè)：

廣泛應(yīng)用于計量質(zhì)檢；橡膠塑料；冶金鋼鐵；機械制造；電子電器；汽車生產(chǎn)；紡織化纖；電線電纜；包裝材料和食品；儀器儀表；醫(yī)療器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門；建材陶瓷；石油化工；其它行業(yè)。

技術(shù)參數(shù)：

zui大負荷100N，200N，500N，1KN，2KN，5KN，10KN，以內(nèi)自選
精度等級1級/0.5級6
有效測力范圍0.2%～100%（1級）/0.4%～100%（0.5級）
測力精度示值的±1%以內(nèi)/示值的±0.5%以內(nèi)
試驗機分辨率zui大負荷1/200000，內(nèi)外不分檔，且全程分辨率不變
負荷傳感器基本配置：拉、壓傳感器（zui大負荷）一只
擴展配置：可加配多個傳感器
有效試驗寬度400mm(可按客戶要求加寬)
有效拉伸空間400、500、600mm（可按客戶要求加高）
試驗速度范圍0.001～1000mm/min
位移測量精度示值的±0.5%以內(nèi)/示值的±0.2%以內(nèi)
變形測量系統(tǒng)（根據(jù)需求選配）擴展配置：大變形:zui小標距10mm、變形范圍：800mm
擴展配置：小變形：標距25mm、50mm、100mm 變形范圍：5mm、10mm、25mm
變形測量精度示值的±0.5%以內(nèi) （可根據(jù)客戶要求選配大變形或小變形）
試臺安全裝置電子限位保護
試臺升降裝置快/慢兩種速度自動控制，可點動
試臺返回功能手動或自動兩種選擇、試驗結(jié)束后自動或手動以zui高速度返回試驗初始位置
超載保護超過zui大負荷10%，機器自動保護
夾具配置拉伸夾具一套
主機尺寸700*530*1900 mm
動力系統(tǒng)中國臺灣AC伺服電機+驅(qū)動+高精度滾珠絲桿
電源220V、50HZ、
功率0．75KW（根據(jù)不同力值需求，標配不同功率電機）
主機重量（約）500 Kg 

注意事項：

1、油壓體系嚴峻漏油，油路體系漏油一般都呈如今緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的聯(lián)接處，加墊后擰緊螺絲即可。如果密封墊片壞了，就必需拆開此處轉(zhuǎn)換新的。墊片應(yīng)有紫銅或鋁合金制成。
2、油箱油量缺少。加載到必定負荷，送油閥回油管有“噗”、“噗”動靜，且出油少、有氣泡。當負荷不能再上升時，回油管無油流出。打掃方法：往實驗機油箱內(nèi)加油，直至看到油液面抵達視油窗一半即可。
3、油泵的集油器未壓緊在泵體上。這樣每次加載都只能抵達必定負荷，且負荷不能再上升，送油閥回油管無油流出。解決方法：用扳手將油泵后端的固定螺釘擰緊。如仍有疑問，再將集油器卸下，在集油器與泵體之間添加墊圈。
4、作業(yè)活塞和油缸的合作空隙過大，空隙溢油過多，可以從溢油等出口看到。其方法是加厚油液的黏度，假設(shè)還不能處理疑問，通過精密測量后，應(yīng)到消耗廠交換活塞和油缸。
5、用油黏度太低（加載時送油閥回油管不斷有油流出）。一般選用中等黏度的礦物油，不含水、酸及其他混合物，常溫下不組成，不變稠，必要時可用黏度計測量。假設(shè)用油不妥，會使閥門和油路堵塞，并可以惹起振蕩或管路走漏。電子萬能試驗機*應(yīng)按說明書的懇求用油。
6、測力活塞與測力油缸空隙大，在打到高噸位時，可以從測力油缸下部看到。正常情況是看不到滴油或高噸位時有間歇滴油，假設(shè)成線狀流出，說明測力活塞應(yīng)轉(zhuǎn)換。在觀察漏油時，應(yīng)留心接頭漏油和缸塞漏油的差異，且不可因為錯看而得出過錯的區(qū)分。
7、送油閥中活塞與活塞套有損傷或繃簧變軟。這樣每次加載所能抵達的負荷底子不變，送油閥噪音大，當負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量大。應(yīng)取出并研磨活塞與活塞套，如損傷嚴峻應(yīng)予轉(zhuǎn)換繃簧。
8、送油閥穩(wěn)壓繃簧剛度低或節(jié)省針空腔有堵塞。首要體現(xiàn)：每次加載只能抵達必定負荷，當負荷不能再上升時，回油管出油量大。打掃方法：轉(zhuǎn)換剛度合適的穩(wěn)壓繃簧或清潔臟物。
9、送油閥阻尼針與阻尼孔空隙過小。首要體現(xiàn)：每次加載只能抵達必定負荷，當負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量大。打掃方法：取出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀恰當銼去一部分。
10、股動油泵的皮帶松動，有打滑表象。加載到某一負荷后不能再上升，送油閥回油管無油流出，油泵無作業(yè)聲。打掃方法：松開電動機固定螺絲，調(diào)整好方位，使皮帶拉緊，再將電動機固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大，就得轉(zhuǎn)換新的皮帶。

另外：

     1.1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設(shè)置，所以務(wù)必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。
　　1.2每次開機后要預(yù)熱5分鐘，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，才可進行試驗工作。
　　1.3如果剛剛開機，需要再開機，至少保證1分鐘的間隔時間。
　　1.4在更換夾具后，首先要注意調(diào)整好可調(diào)擋圈（上下限位開關(guān)）。
　　1.5尤其在用小力值傳感器做試驗時，一定要調(diào)整好可調(diào)擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。
　　1.6任何時候都不能帶電插撥電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。
　　1.7試驗過程中，不能遠離試驗機。
　　1.8試驗過程中，除停止按鍵和急停開關(guān)外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會影響試驗。
　　1.9試驗結(jié)束后，一定要關(guān)閉所有電源。
　　1.10本計算機是專門用于試驗機控制和數(shù)據(jù)處理的，請勿在計算機內(nèi)安裝其它應(yīng)用軟件，以免試驗機應(yīng)用軟件不能正常運行。
　　1.11計算機要嚴格按照系統(tǒng)要求一步一步退出，正常關(guān)機，否則會損壞部分程序，導(dǎo)致軟件無法正常使用。
　　1.12不要使用來歷不明或與本機無關(guān)的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤，以免病毒感染。

   ：       147004415279  （李云）

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